NANOFORCE™

01 /

Modos de contaminação controlados

COMO FUNCIONA

Como funciona NANOFORCE™

Bombas, válvulas e atuadores hidráulicos trabalham com folgas internas muito estreitas, e o mesmo fluido que os movimenta também os lubrifica. Partículas duras no fluido desgastam essas superfícies, e partículas finas podem se acumular nas folgas do carretel de uma válvula até que ela responda devagar ou trave. NANOFORCE™ é a arquitetura ELIMFILTERS de filtração hidráulica que mantém o fluido tão limpo quanto exigem os componentes que ele alimenta.

A filtração hidráulica parte de uma meta de limpeza, não de um filtro. A ISO 4406 fornece a estrutura do código de limpeza para expressar quão limpo o fluido deve estar, e a meta é definida pelo componente mais sensível à contaminação do circuito. Depois o filtro é dimensionado e posicionado para manter essa meta contra os contaminantes que continuam entrando: pelos respiros do reservatório, durante o abastecimento, pelas hastes dos cilindros e durante a manutenção, além das partículas geradas pelo próprio sistema.

O lugar onde o filtro fica muda o que ele precisa suportar. Um filtro de linha de pressão, o da figura, fica logo depois da bomba e protege as válvulas a jusante; suporta toda a pressão do sistema e seus picos, por isso sua carcaça e seu elemento precisam ser construídos para esse serviço. Um filtro de linha de retorno fica onde o fluido volta ao reservatório em baixa pressão e captura o que o circuito recolheu antes que se misture ao fluido armazenado. Um filtro fora de linha tem sua própria bomba e limpa o reservatório continuamente, sem depender do ciclo de trabalho da máquina. Como os serviços são diferentes, os elementos nunca são trocados entre si apenas pelas dimensões.

O desempenho do elemento na estrutura de ensaio multipass da ISO 16889, a resistência ao colapso, a disposição do bypass e as pressões nominais pertencem a cada produto validado e ao seu circuito, nunca à tecnologia como um valor único. Em serviço, acompanhar a tendência da contagem de partículas e da diferença de pressão no elemento diz mais sobre o sistema do que trocar elementos pela aparência ou por um intervalo genérico de horas.

Spin-on de linha de pressão no circuito hidráulico

A bomba envia o fluido através do filtro antes das válvulas de controle, de modo que as partículas ficam no meio plissado antes de chegar aos componentes de folga estreita. Na manutenção o spin-on é substituído.

ABRIR FIGURA INTERATIVA →

English · Español

Formatos spin-on e cartucho

O spin-on é substituído inteiro, carcaça incluída. No cartucho a carcaça fica no equipamento: retira-se o copo e troca-se apenas o elemento.

ABRIR FIGURA INTERATIVA →

English · Español

O que cada componente faz

Elemento plissado NANOFORCE™

O meio filtrante, dobrado em pregas para que uma grande área de filtração caiba em um elemento compacto. Sua construção é ajustada à meta de limpeza, à vazão, à viscosidade e à exigência de pressão da sua posição.

Cabeçote do filtro

O suporte fixo com a entrada, a saída e a face de vedação. Em uma posição de linha de pressão faz parte do conjunto projetado para essa pressão e tem um sentido de fluxo definido.

Carcaça do spin-on

Um invólucro metálico selado que contém o elemento e é rosqueado no cabeçote. Elemento, carcaça e junta são substituídos juntos.

Copo do cartucho

No formato cartucho, a carcaça reutilizável que envolve o elemento. É retirado na manutenção e montado de volta com o elemento novo e suas vedações novas.

Bomba

Aspira o fluido do reservatório e entrega a vazão e a pressão com que o circuito trabalha.

Bloco de válvulas de controle

Direciona o fluido para os atuadores. Seus carretéis trabalham com folgas estreitas, o que o torna um dos componentes mais sensíveis à contaminação do circuito.

Reservatório, sucção e retorno

O reservatório armazena o fluido e o deixa decantar; seu respiro e seu ponto de abastecimento são caminhos comuns de entrada de contaminação.

Válvula de bypass e indicador de pressão diferencial (quando existem, não desenhados)

O indicador mostra quanto o elemento restringe o fluxo; um bypass, quando o projeto o inclui, protege o circuito quando essa restrição fica alta demais. Ambos pertencem à carcaça aprovada.

Formatos spin-on e cartucho

Spin-on. O elemento vem integrado à sua própria carcaça selada. A manutenção é rápida e fechada, o que também ajuda a não deixar sujeira entrar no circuito durante a troca; a carcaça inteira é descartada.

Cartucho. A carcaça é uma parte permanente do equipamento, muitas vezes projetada para pressão, e só o elemento é substituído. Exige mais do técnico: a carcaça precisa estar limpa, as vedações que acompanham o elemento devem ser instaladas e o elemento deve ficar bem assentado para que o fluido não passe sem atravessar o meio.

Qual se aplica. O formato é definido pela carcaça aprovada e pela sua posição no circuito. A reposição é escolhida para essa posição, exigência de pressão, sentido de fluxo e disposição do bypass, nunca apenas pelas dimensões externas.

Sequência de manutenção

1. Parar a máquina e aliviar a pressão do circuito, seguindo o procedimento do fabricante do equipamento, antes de abrir qualquer filtro.
2. Confirmar que a reposição é o elemento NANOFORCE™ aprovado para essa posição e essa carcaça, incluindo sua exigência de pressão, seu sentido de fluxo e sua compatibilidade com o fluido.
3. Trabalhar limpo: limpar o cabeçote e a área ao redor, manter o elemento novo na embalagem até instalá-lo e tampar qualquer porta aberta.
4. Spin-on: retirar o filtro, verificar se a junta velha saiu com ele, limpar a face de vedação, lubrificar a junta nova com fluido limpo do sistema e apertar conforme especificado. Cartucho: retirar o copo e o elemento, limpar a carcaça, instalar o elemento novo com suas vedações novas e montar o copo de volta.
5. Completar apenas com fluido filtrado, sangrar o ar conforme o procedimento do equipamento, depois colocar o sistema em funcionamento e verificar vazamentos.
6. Registrar a leitura de pressão diferencial ou a contagem de partículas depois da manutenção, para comparar as leituras seguintes como tendência.

Diagnóstico no circuito

02 /

Seleção para a aplicação

A filtração hidráulica deve ser posicionada e dimensionada em função do componente mais sensível à contaminação, do código de limpeza alvo, da vazão do circuito, da pressão de operação, da viscosidade do fluido e da taxa de ingresso esperada. As posições de pressão, de retorno e off-line impõem exigências estruturais e de pressão diferencial diferentes, então os elementos não devem ser intercambiados apenas pelas dimensões. A revisão deve incluir os respiros do reservatório, as práticas de abastecimento, a exposição dos cilindros e a limpeza na manutenção, porque os filtros não conseguem compensar indefinidamente um ingresso descontrolado. Acompanhar a tendência das contagens de partículas e da pressão diferencial é mais informativo que trocar elementos pela aparência ou por um intervalo genérico de horas.

Limite da evidência

NANOFORCE™ não atribui uma única razão Beta, classificação em mícrons, resistência ao colapso, limite de pressão ou vida útil a todos os elementos hidráulicos. A ISO 16889 e a ISO 4406 fornecem estruturas de desempenho e de limpeza, mas as afirmações devem permanecer vinculadas aos dados de produto validados e ao circuito real. A seleção final exige a carcaça aprovada, o sentido do fluxo, o arranjo do bypass, a compatibilidade com o fluido e a meta de limpeza do equipamento.

REVISÃO TÉCNICA E GOVERNANÇA DE PUBLICAÇÃO

Revisado por Víctor Abreu, fundador e CEO da ELIMFILTERS. As classificações em nível de produto e as decisões de aplicação continuam sujeitas a evidência técnica verificada.

02 /

Sistemas de proteção