O NANOFORCE™ utiliza meios com classificação Beta e construção resistente ao colapso, adequados à vazão, à pressão, ao tamanho de partícula e ao ciclo de trabalho.
O meio e a construção do elemento são adequados à vazão, à pressão, ao tamanho de partícula, à temperatura e ao ciclo de trabalho.
O controle da limpeza do fluido ajuda a reduzir o desgaste, o travamento de válvulas e a perda de precisão hidráulica.
As partículas circulam por bombas, válvulas, atuadores e servocontroles, onde causam abrasão, fadiga superficial, travamento e desgaste acelerado das vedações.
A contaminação progressiva aumenta os vazamentos, reduz a precisão de controle, eleva a geração de calor e aumenta a exposição a falhas de bombas, válvulas e atuadores.
LER O GUIA DE CONTAMINAÇÃOAs partículas cortam, desgastam, marcam ou iniciam fadiga nas superfícies dos componentes quando seu tamanho, dureza e concentração excedem a tolerância de folga da interface protegida.
O resultado é perda progressiva de vedação, menor eficiência, aumento de folgas, controle instável e menor vida útil dos componentes.
LER O GUIA DE CONTAMINAÇÃODefinir as metas de limpeza a partir do componente hidráulico mais sensível e validar a seleção do filtro conforme os requisitos aplicáveis.
O meio com classificação Beta, a construção resistente ao colapso e a estabilidade térmica são adequados à vazão, à pressão, ao tamanho crítico de partícula e ao ciclo de trabalho.
Os filtros hidráulicos mantêm a limpeza do fluido de acordo com as tolerâncias de bombas, válvulas, atuadores e servocontroles.
O elemento correto é definido pelo ativo protegido, pela exposição à contaminação e pela severidade da operação. Estas perguntas devem ser respondidas antes da referência cruzada ou da seleção da peça.
Qual componente tem a folga mais estreita?
Qual meta de limpeza se aplica ao circuito?
Quais são a vazão, a pressão e a temperatura do sistema?
Que resistência ao colapso e ciclo de trabalho são exigidos?
Definir a meta de filtração a partir do componente mais sensível à contaminação.
Controlar a contaminação introduzida durante a manutenção de mangueiras, cilindros e reservatórios.
Investigar pressão diferencial ou carga de resíduos anormais antes de simplesmente encurtar os intervalos.
Estas referências definem o contexto de engenharia da família. A seleção final do produto continua dependendo da aplicação aprovada e das condições de operação.
Use o Part Search quando a aplicação for conhecida. Fale com a ELIMFILTERS quando a condição de operação, o requisito de proteção ou a referência cruzada precisarem de revisão técnica.
